ઇન્ટેલિજન્ટ વેરહાઉસ સોલ્યુશન દ્વારા નવી ઉર્જા લિથિયમ બેટરી સામગ્રીની ઍક્સેસ

૧. ફેક્ટરીWઘરગથ્થુ મકાનNથવાનું છેUગ્રેડેડ
વિશ્વ વિખ્યાત બેટરી એનોડ અને કેથોડ મટિરિયલ ગ્રુપ, ઉદ્યોગમાં એક અગ્રણી સંશોધન અને વિકાસ અને નવી ઉર્જા સામગ્રીના ઉત્પાદક તરીકે, લિથિયમ બેટરી એનોડ અને કેથોડ સામગ્રી માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પૂરા પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. આ જૂથ ચાંગઝોઉમાં 50,000 ટનની વાર્ષિક ક્ષમતા સાથે લિથિયમ બેટરી હાઇ-નિકલ ટર્નરી કેથોડ મટિરિયલ ઉત્પાદન આધાર બનાવવાની યોજના ધરાવે છે. આ જૂથે અદ્યતન બુદ્ધિશાળી વેરહાઉસિંગ સિસ્ટમ લાગુ કરીને ફેક્ટરીના ગુપ્તચર, માહિતીકરણ અને ઓટોમેશન સ્તરને સુધારવા માટે ROBOTECH સાથે સહયોગ કર્યો.

2. રોબોટેકPરોવિડ્સ બુદ્ધિશાળીWઘરનું ઘરSઉકેલો
પ્રોજેક્ટમાં વેરહાઉસિંગ, પેકેજિંગ, પરિવહન અને ઓફિસ જેવા કાર્યાત્મક મોડ્યુલોનું આયોજન અને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે, જેથી ફેક્ટરીમાં લોજિસ્ટિક્સ ટર્નઓવર અને મેનેજમેન્ટની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય અને ઉત્પાદન અને મેનેજમેન્ટ ખર્ચમાં બચત થાય. ROBOTECH પૂરી પાડે છે.કાચા માલના વેરહાઉસ સિસ્ટમ, તૈયાર ઉત્પાદન વેરહાઉસ સિસ્ટમ, પરિવહન પ્રણાલી, એર શાવર સિસ્ટમ, પેલેટ બદલવાની સિસ્ટમ, AGV સિસ્ટમઅનેપેકેજિંગ સિસ્ટમઅને અન્ય વેરહાઉસિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ સાધનો અને સોફ્ટવેર મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ જેમ કેડબલ્યુએમએસ/ડબલ્યુસીએસ. તેમાં શામેલ છે9 સ્ટેકર ક્રેન્સ, 2 AGV અને સહાયક કન્વેયર લાઇનોઅને લિથિયમ બેટરી કેથોડ કાચા માલ અને તૈયાર ઉત્પાદનોની સ્વચાલિત અને બુદ્ધિશાળી વેરહાઉસિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે અન્ય મુખ્ય લોજિસ્ટિક્સ સાધનો.

ઓટોમેટેડ વેરહાઉસ સિસ્ટમ

- ૩,૦૦૦ ચોરસ મીટર
- 22 મીટરની ચોખ્ખી ઊંચાઈ
- 5 પેલેટ સ્ટેકર ક્રેન્સ&૩,૭૦૦ સ્થાનો&૧૨૦ પેલેટ/કલાક
- 4 પેલેટ સ્ટેકર ક્રેન્સ&૩,૧૦૦ સ્થાનો&૨૨૦ પેલેટ/કલાક
- 25 પેલેટ/કલાક&90 પેલેટ/કલાક
- ૧૮૦ પેલેટ/કલાક&૧૫૦૦ કિગ્રા/ પેલેટ

સમગ્રઓટોમેટેડ વેરહાઉસથી વધુ વિસ્તાર આવરી લે છે૩,૦૦૦ ચોરસ મીટર, સાથે૨૨ મીટરની ચોખ્ખી ઊંચાઈ. કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અનુસાર, તેને બે માળમાં વહેંચવામાં આવ્યું છે, પહેલો માળ તૈયાર માલ અંદર અને બહાર અને કાચા માલ અંદર જવા માટે છે, અને બીજો માળ કાચા માલ બહાર અને ખાલી પેલેટ વેરહાઉસમાં પાછા મોકલવા માટે છે.

તેમાંથી, કાચા માલના વેરહાઉસને આ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે5 પેલેટ સ્ટેકર ક્રેન્સ, કુલ કરતાં વધુ સાથે૩,૭૦૦ સ્થળો,અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ વેરહાઉસ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે4 પેલેટ સ્ટેકર ક્રેન્સ,કુલ મળીને૩,૧૦૦ સ્થાનો. કાચા માલની ઇનબાઉન્ડ લાઇન ઇનબાઉન્ડ કાર્યક્ષમતા સુધી પહોંચી શકે છે૧૨૦ પેલેટ/કલાક, અને વેરહાઉસ પૂર્ણ કરી શકે છે૨૨૦ પેલેટ/કલાકઆવનારા અને જતા પદાર્થોનું; ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ઇનબાઉન્ડ કાર્યક્ષમતા છે25 પેલેટ/કલાક, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ આઉટગોઇંગ પેકેજિંગ લાઇન કાર્યક્ષમતા છે90 પેલેટ/કલાક, અને વેરહાઉસ પૂર્ણ કરી શકે છે૧૮૦ પેલેટ/કલાકઅંદર અને બહાર કામગીરી, ભાર સાથે૧૫૦૦ કિગ્રા/ પેલેટ.

કન્વેયર સિસ્ટમ

• કાચા માલનો ગોદામ

ડિઝાઇન3 ઓટોમેટિક સ્ટોરેજ લાઇન્સકાચા માલના વેરહાઉસના પહેલા માળે ઓટોમેટિક લેબલિંગ, ફિલ્મ રેપિંગ, છત આવરણ, એર શાવર અને પેલેટ ચેન્જ જેવા કાર્યો સાથે; સ્ટોરેજમાં ખોરાક અને ખોરાક બહાર કાઢવા માટે કન્વેઇંગ લાઇન્સ અનુક્રમે પહેલા માળે અને બીજા માળે ગોઠવવામાં આવી છે. ફીડિંગ પોર્ટ પર રિંગ કન્વેયર લાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનની સાતત્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફીડિંગ બફર પોઝિશન સેટ કરવામાં આવે છે. બધી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડ્રમ લાઇન અને ડ્રમ રોટરી ટેબલનો ઉપયોગ થાય છે.

• તૈયાર ઉત્પાદન વેરહાઉસ

સજ્જ2 એજીવીફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ વેરહાઉસિંગ અને પેલેટ સપ્લાય માટે. સામગ્રી ડિસ્ચાર્જ થયા પછી, કેરીંગ રોલર AGV ઉત્પાદન, પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ વિસ્તારો વચ્ચે માલ પહોંચાડવા માટે લઈ જાય છે. આઉટબાઉન્ડ ડિઝાઇન ત્રણ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પેકેજિંગ અને આઉટબાઉન્ડ લાઇન્સ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સના પેકેજિંગ અને ડિલિવરી પૂર્ણ કરે છે, જેમાં ઓટોમેટિક લેબલિંગ, ફિલ્મ રેપિંગ, ટોપ કવરિંગ, એર શાવર અને પેલેટ રિપ્લેસમેન્ટ ફંક્શન્સનો સમાવેશ થાય છે.

WCS/WMS સિસ્ટમ

વ્યાપક માહિતી વ્યવસ્થાપન ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇનની લોજિસ્ટિક્સ સિસ્ટમ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે જેથી તે સાકાર થાયઇનકમિંગ નિરીક્ષણ, સંગ્રહ, ઇન્વેન્ટરી, ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન, ઓટોમેટિક ઇન-આઉટ અને આઉટ ઓફ સ્ટોરેજ, બુદ્ધિશાળી વિતરણ, વર્કશોપ સામગ્રી પરિવહનનું સીમલેસ ડોકીંગ અને અન્ય કાર્યો.કાચા માલ અને તૈયાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન. એકીકૃત વ્યવસ્થાપન અને સંસાધન વહેંચણીને સાકાર કરવા અને એન્ટરપ્રાઇઝ માહિતી વિનિમય અને સંસાધન વહેંચણી પ્લેટફોર્મના કાર્યોને સંપૂર્ણ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે તેને ERP અને MES સિસ્ટમો સાથે એકીકૃત રીતે જોડી શકાય છે.

3. કસ્ટમાઇઝ્ડIનવીનતા
ખાસ પ્રકારના માલને કારણે, ઉત્પાદન સાધનોને ધાતુના વિદેશી પદાર્થો માટે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, અને લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવામાં આવે ત્યારે માલ વિસ્તરે છે અને તૂટી જાય છે. તેથી, સાધનોની ડિઝાઇન વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર પરિમાણીય સુસંગતતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ.

સ્ટોરેજ ટન બેગ કન્ટેનર

ROBOTECH એ આંતરિક અને બાહ્ય વાતાવરણને અલગ કરવા માટે એર શાવર સિસ્ટમ અપનાવીને અને સાધનોના બાહ્ય ભાગોને કોટ કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અથવા સ્પ્રે પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરીને તકનીકી મુશ્કેલીઓ દૂર કરી છે, અને લિથિયમ બેટરી મટિરિયલ ઉદ્યોગમાં તકનીકી નવીનતા પૂર્ણ કરી છે.

નાનજિંગ ઇન્ફોર્મ સ્ટોરેજ ઇક્વિપમેન્ટ (ગ્રુપ) કંપની લિમિટેડ

મોબાઇલ ફોન: +86 25 52726370

સરનામું: નંબર 470, યિન્હુઆ સ્ટ્રીટ, જિઆંગનીંગ ડિસ્ટ્રિક્ટ, નાનજિંગ સીટીઆઈ, ચીન 211102

વેબસાઇટ:www.informrack.com

ઇમેઇલ:[ઈમેલ સુરક્ષિત]